機制沙生產(chǎn)線 黎明好，改善加工工藝方法，提高磨料產(chǎn)品質(zhì)量的可行性。 制沙機 ，改善加工工藝方法，提高磨料產(chǎn)品質(zhì)量的可行性 常規(guī)的磨料加工方法，無非是三大類過程，一是破碎過程，無論采用何種設(shè)備，不過是大
機制沙生產(chǎn)線黎明好，改善加工工藝方法，提高磨料產(chǎn)品質(zhì)量的可行性。制沙機，改善加工工藝方法，提高磨料產(chǎn)品質(zhì)量的可行性 常規(guī)的磨料加工方法，無非是三大類過程，一是破碎過程，無論采用何種設(shè)備，不過是大塊變小塊，小塊變砂粒就算完成任務(wù)了。其二是分選過程，按顆粒大小分成若干個檔次，是為篩選;按含不含鐵質(zhì)分成磨料和含磁性顆粒，是為磁選;無論如何破碎，總會產(chǎn)生粉塵，粉塵是不討人喜歡的，除去粉塵的方法，是為清洗;其三是整形過程，無論采用何種破碎設(shè)備，總有若干顆粒形狀不盡如人意，為了這些不盡如人意的顆粒，人們往往想到使用整形措施來加以改善。據(jù)了解國內(nèi)的磨料企業(yè)很少采用整形的，十幾年前一僑商在國內(nèi)投資一家剛玉加工企業(yè)，我們大膽展開思路，設(shè)置了幾處國內(nèi)沒有先例的設(shè)計，整個工藝布置比國內(nèi)其他企業(yè)多出了清洗設(shè)計，改善了磨料清潔度，多出了整形設(shè)計，改善了顆粒形狀，致使該企業(yè)的磨料質(zhì)量比其他企業(yè)高出一個檔次，售價也高出一個檔次。該僑商對磨料生產(chǎn)頗有些見地，工作頗有魄力，無論有無先例，只要你說的有道理，他就拍板。就這樣，一個有魄力的老板，遇到了一個大膽的設(shè)計師，一條新的磨料生產(chǎn)線就形成了。 這套整形設(shè)計，它雖然已經(jīng)成為國內(nèi)磨料整形的先例，但仔細(xì)分析仍有不盡如人意之處。整形的目的，是要將針、片狀顆粒轉(zhuǎn)變成接近等積形的顆粒。但估計有2/3以上的顆粒是不需要整形的，只有1/3以下的顆粒才需要整形，現(xiàn)在一股腦全部整形至少是消耗了能源，不符合低碳經(jīng)濟的原則。不如我們設(shè)想，預(yù)先將那2/3的等積形顆粒富集區(qū)分選出來，只將那1/3的針、片狀顆粒富集起來進行整形，豈不是更合理些嗎? 磨料篩分的個別大粒問題，將是伴隨磨料生產(chǎn)始終的問題，永遠(yuǎn)也不會基本解決。為了解決這個問題，在這里提出兩個辦法，有熱心者不妨一試。 方法一：篩分工序有意減少磨料中的粗粒含量。比如標(biāo)準(zhǔn)允許粗粒不多于30%，我們可故意將粗粒篩到只有百分之十幾，這樣出現(xiàn)個別大粒的幾率就小多了。這種方法使整個粒群變細(xì)了一點，在使用性能上可能有感覺，但從法律層面論，則是合理合法的，無可非議。 方法二：標(biāo)準(zhǔn)檢具不妨有意與人為善一點，檢查個別大粒專門選用正公差范圍的篩/posuiji/'' target=''_blank''>碎石機的出料口處，使粉塵與顆粒在尚未粘附之前把它們分開，不使其粘附，不就解決了嗎? 眾所周知，經(jīng)破碎的磨料其顆粒尺寸從大到小是連續(xù)分布的，要想從某個尺寸斷開是很困難的。比如在風(fēng)洗法中，我們希望從20μm斷開，大于20μm的顆粒留在磨料中，小于20μm的進入粉塵中，這是辦不到的，不論使用什么方法都不行。為了使磨料干凈些，必須使20μm以粗的一部分顆粒也帶入粉塵中，粗到50μm甚至100μm的顆粒都有，因此又要設(shè)法把這些顆粒找回來。筆者更多所選用的除塵器：一級除塵器效率要低一些，主要收集相對較粗的顆粒，此部分物料用來篩分細(xì)級別磨料，可以回收一些成本。二級除塵器負(fù)荷大一些，也是合算的。
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